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液壓系統充液閥的性能要求及其注意事項
性能要求:
1、ATOS比例閥正向開啟壓力。充液閥充液時是靠自吸開啟的,因此要求充液閥的正向開啟壓力盡可能低。一般要求的開啟壓力為0.007-0.03MPa;
2、ATOS比例閥反向泄露。要求閥口處能嚴密封閉,不允許有泄漏或只允許有極微量的泄漏,ATOS比例閥否則會增加系統的能量消耗,延長液壓缸的升壓時間,降低設備的生產效率,導致達不到規定的工作壓力,影響工件的加工質量;
3、壓力損失。ATOS比例閥充液閥的壓力損失較一般單向閥和液控單向閥的壓力損失小,以便快速充油和排油;
4、控制壓力。ATOS比例閥充液閥的控制壓力取決于它的結構和液壓缸內的壓力。一般不宜使用過高控制壓力,否則將引起設備的沖擊和振動。
對于充液閥來說,正向開啟壓力是確定的;ATOS比例閥而對于設計者來說,要根據主機的要求,來選擇合適口徑的充液閥,以使壓力損失盡可能小,同時確定其實際控制壓力;對于使用者來說,要確保油液的清潔性,防止不潔物如鐵屑等雜志殘留于閥口密封處,ATOS比例閥造成密封環的損壞。
注意事項:
1、無論是選擇普通型充液閥還是先導型充液閥,都必須考慮在油路中增設單獨的卸壓裝置,大限度減少或消除快速排油瞬間的液壓沖擊ATOS比例閥;
2、充液閥性能參數的選擇,如口徑或液壓流速,ATOS比例閥必須滿足工藝要求;
3、充液閥的控制壓力不要過高,同時控制壓力的升壓速率應可控;
4、液壓系統在加工、裝配及維修時,ATOS比例閥一定要保證管路,閥塊,油箱等的清潔,防止因為鐵屑、焊渣及其他不潔異物的混入造成液壓元件功能的失效;
5、在調試及維修時,ATOS比例閥往往涉及到充液閥控制參數(如控制壓力、小卸荷壓力、卸荷時間)的重新設定,要求調試及維修人員要根據工藝要求及充液閥的使用要求,確定合適的控制參數。
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